"
В статье мы дадим ответы на вопросы, касающиеся технических параметров и эксплуатации термоусадочных изделий. В ситуации, если вы специалист и сталкиваетесь в профессиональной деятельности с термоусаживаемыми изделиями ежедневно, то эта информация, скорее всего, вам уже известна. Эта статья подойдет тем, кто пользуется термоусадочными трубками на работе и дома.
Меняется ли размер термоусадочной трубки после деформации?
Сам термин «термоусаживаемая трубка» означает, что от нагрева изделие сжимается в диаметре. По правилам эксплуатации трубку нужно располагать поперек. А как насчет ее размера? Меняется ли он? Да. Термоусадочные трубки подвергаются поперечному сжатию. Несмотря на все старания изготовителей, нет возможности сделать трубку, сжимающуюся на 100% только поперек. Чем длинее сжатый сегмент, тем больше он укорачивается после деформации. Продольная усадка трубки иногда доходит до 20%, на что влияет материал и способ производства. Трубка с показателем продольной усадки менее 7-10% считается высококачественной. Выход за рамки данной величины свидетельствует о несовершенном методе изготовления или несоблюдении правил при ее производстве. ООО “Трансмаш” предлагает изделия, деформирующиеся в продольном направлении лишь на 5-7%, что является довольно низким коэффициентом. Однако величина продольной усадки для одной трубки может немного варьироваться от выпуска к выпуску. Держите это в памяти, разрезая изделие на сегменты требуемой длины. Трудно заранее предвидеть, что, например, трубка из одной партии уменьшится в длине на 5%, а из другой — на 4%. Если вы хотите знать точный процент усадки в продольном направлении относительно определенной трубки, то самый точный метод выяснить это – на практике.Каков коэффициент усадки для термоусадочных изделий?
Давайте рассмотрим данный момент на практике. Предположим, мы имеем трубку с внутренним диаметром 6 миллиметров. После того, как произошла полная усадка, он уменьшился до 3 миллиметров. Отношение этих показателей равняется 2. Таким образом, коэффициент усадки трубки – 2. Этот показатель демонстрирует, во сколько раз диаметр внутри изделия уменьшится максимально после полной усадки относительно начального показателя.
Утолщаются ли стенки трубки после усадки?
Ответ – да. Чем больше труба сжимается, тем больше становится толщина стенок: количество материала при нагревании не меняется, а объем уменьшается. “Лишний” материал стремится заполнить пустое пространство, наполняя полости и увеличивая толщину стен. То, на сколько толще станут стенки после деформации, обычно пишут в руководстве по эксплуатации определенной трубки. Зная фактический коэффициент усадки трубки на объекте, легко рассчитать будущую толщину стенки: достаточно умножить этот показатель на толщину стенки до деформации из описания изделия.Могут ли термоусадочные трубки запечатать область, где они находятся?
Да, но есть некоторые моменты. Полная непроходимость газов и влаги обеспечивается термоусадочными трубками, которые имеют внутри слой клея. Такие изделия отличаются отлично защищают от коррозии и изолируют объект. Слой клеящего вещества внутри этих трубок является полимерной композицией, при нагревании она превращается в мягкую и течет, а при охлаждении снова твердеет. Прежде чем изделие сжимается, слой клеящего состава не липнет и выглядит как пластик, так что он не мешает изделию усаживаться на кабель. При воздействии высокой температуры на трубку клеевой состав расплавляется и входит во все неровности, образуя дополнительный слой между термоусадкой и предметом. Тщательные предварительные работы над наружностью объекта помогут клеящему составу создать нужную адгезию (адгезионное сцепление) как к внутренней стороне трубки, так и к предмету усадки, создавая непроходимую преграду для жидкости. Лишний клей вытекает с обоих окончаний трубки и затвердевает, защищая их от проникновения воды. В то же время такая гидроизоляция не выдерживает перепадов давления. То есть, вы не сможете запечатать трубками с клеящим составом, предположим, протечку водопроводной трубы. Но вполне возможно добиться герметичности отвода воды после дождя, где жидкость находится не под давлением, а под действием силы тяжести.Оборудование для трубной резки
Термоусадочные трубки с тонкими стенками лучше всего резать простыми заточенными ножницами. Основа при резке – соблюдать ровную линию среза. Изделия с поврежденными краями будут лопаться продольно при сжатии. Толстостенные трубы режут специальными резаками, секаторами и профессиональными электроинструментами. Для одноразового использования также подходит заточенный монтажный нож. Если такие толстостенные трубки, которые очень трудно резать из-за их твердости. Эти изделия режут на заводе-изготовителе на сегменты необходимой для покупателя длины.Как вычислить диаметр?
Не всякая термоусадка помечена маркировкой, указывающей диаметр. Из-за этого иногда случаются моменты, когда заказчики не могут сами вычислить диаметр конкретной трубки. Предположим, вы пользуетесь изделием на производстве, и у вас запасы трубок заканчиваются. Документы на покупку для них отсутствуют, а на самих продуктах нет маркировки. В то же время вам нужно купить подобную трубку. Что же делать? Вот простые способы, как выяснить диаметр:- При круглом поперечном сечении трубки и довольно большом диаметре, допустимо воспользоваться обычными измерительными приборами.
- В случае, если трубка была куплена плоской, то придется использовать формулу окружности.
- Чтобы определить длину окружности, нужно померить ширину плоского изделия и увеличить получившееся число в 2 раза, потому что мы вычислили размер края одной стенки изделия. Разделите вычисленный показатель на 2 и получите диаметр. При небольшой толщине стенок трубки можно это не учитывать. При наличии толстых стен, сделайте поправку, равную удвоенной толщине стенки после измерения.
- Эта же формула используется для того, чтобы узнать диаметр трубы, которую усадили на предмет, даже при наличии необычных параметров. Для этого обмотайте трубку нитью, а затем вычислите длину кусочка нитки, необходимого, чтобы оба конца трубки смыкались. Таким образом мы узнаем длину окружности, а затем вычисляем диаметр, используя стандартную формулу.
Сколько хранится термоусадка?
Трубка после термоусадки может служить некоторое время, называемое сроком эксплуатации. Зависит он напрямую от того, какие технические параметры имеет труба, а также в каких условиях используется. Даже одна и та же модель, которая применяется в разных местах, может служить разное время. Если регулярно воздействовать на изделие различными факторами, такие как температура, влажность и ультрафиолетовые лучи, то можно сократить срок службы. Обычно термоусадочная трубка прослужит от 25 до 30 лет, иногда даже больше. Сроком годности изделия называют тот период времени, в течение которого трубка используется с полезным действием по прямому назначению, в течение которого она даже может потерять свои первоначальные свойства в незначительной мере. Теоретически срок годности трубки неограничен, но на самом деле материал изделия со временем ухудшается, особенно при неправильном хранении. Поэтому срок годности трубок часто равняется их сроку хранения, хотя может быть и больше. В особо критических областях они стараются пользоваться только новыми продуктами. Срок хранения – период, в течение которого продукт, который правильно хранится, сохраняет свои первоначальные качества: свойства усадки от нагрева, прочность на разлом и повреждения извне. От 2 до 15 лет – обычный срок хранения изделия.Как хранить термоусадочные изделия?
- Трубки и другие продукты нужно хранить в заводской упаковке, в закрытом помещении, где уровень влаги не превышает 70%, а температура находится в районе от -30 до +30 градусов по Цельсию.
- Не допускайте резкого изменения температурного режима.
- Нахождение изделия от источников тепла должно быть не менее одного метра.
- Создайте препятствие для попадания кислотных и щелочных веществ.
- Избегайте пыльных и загрязненных складов.
- Трубки с клеевым слоем нужно содержать в коробках, чтобы слой клея не загрязнился пылью.