Технология термоусадочных трубок появилась в середине 20 века. Но для средне статического потребителя она стала доступной, тем более клеевая, относительно недавно. Последнее время, технология быстро переходит в разряд традиционных технологий.
Основные преимущества
Термоусаживаемые трубки с клеем рационально использовать в большинстве случаев, так как они имеют массу преимуществ:- эффективная защита от появления коррозии на металле;
- защита от влаги, влияния химического и атмосферного воздействия;
- повышение защитных функций от воздействия механических факторов;
- возможность создания формирования нескользящих поверхностей.
- надежность соединения, так как происходит процесс не только путем спайки, но и скрутки;
- возможность использования технологии при соединении кабелей с напряжением до 1000 В;
- повышение уровня пожарной безопасности соединяемых кабелей;
- высокий уровень защиты соединения от высоких температур;
- высокая защищенность от механических повреждений;
- можно формировать кабельные пучки из множества проводников.
Классификация
Термоусадочные трубки имеют широкую классификацию в зависимости от физико-химических свойств, размеров, сферы решения конкретных задач:- тонкостенные, с широкой сферой применения и по самой доступной цене;
- с клеевым слоем, который выполняет гидроизоляционную функцию;
- высоковольтные, то есть предназначенные для использования с проводами высокого напряжения;
- маркировочные или цветные тонкостенные, с возможностью маркировки, которая не стирается длительное время;
- прозрачные маркировочные, маркировка наносится на лист бумаги и оборачивается вокруг провода.
Размер
Выбирая термоусадочные трубки, необходимо обращать внимание на 3 важных параметра:- Диаметр. Обычно он в 2 или 3 раза больше, чем после усадки. Это позволяет без каких-либо проблем соединить многожильные кабеля или соединить провода с разным диаметром.
- Диаметр после усадки. Важно понимать, какой внутренний диаметр будет после усадки. Для получения прочного соединения, диаметр должен быть немного меньше, чем диаметр самого соединения проводов.
- Коэффициент усадки. Показатель маркируется, как процент изменения либо указывается диаметр, который будет получен после усадки. Чем больше коэффициент, тем дороже трубки.
Из чего делают трубки
Независимо от материала, трубки обладают эффектом памяти, то есть запоминают форму и размер. Распространенные материалы, из которых производят термоусадочные трубки:- ПВХ, самый недорогой материал, соответственно и само изделие. Обладает отменными электроизоляционными свойствами и может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне, от -20оС…+80оС;
- РЕТ (полиэстер), с лучшими свойствами, чем у ПВХ. Трубки обладают меньшей токсичностью, лучше ведут себя в неблагоприятных атмосферных и химических средах;
- полиолефин, выпускается на базе полиэтилена с добавлением модификаторов и присадок. Обладает отменными эксплуатационными характеристиками;
- силикон, обладающий прочностью и инертностью к химическим элементам. Однако силикон совершенно неустойчив к продуктам нефтяной промышленности, органическим растворителям, поэтому имеет узкую сферу использования;
- эластомер (синтетический каучук), наделен всеми преимуществами силикона и лишен всех его недостатков, поэтому имеет широкую сферу применения и достаточно высокую стоимость;
- фторполимер, самый дорогой материал исполнения, поэтому чаще всего используется для изготовления специальных термоусадочных трубок.
Термоусадочные клеевые трубки
Этот материал нужно вынести в отдельную категорию. Трубки являются новым поколением, которое сменило традиционные без клея. Характерная особенность изделий в том, что они имеют клеевой слой, который наносится на внутреннюю часть трубки. Производятся трубки по самой современной технологии – соэкструзия. Суть в том, что клей наносится в автоматическом режиме и равномерно распределяется по всей поверхности еще на первом этапе производственного процесса. Толщину клеевого слоя каждый производитель вправе определять самостоятельно. Однако толщина напрямую влияет на коэффициент усадки и его тип.Правила проведения монтажных работ
Для усадки термоусадочных клеевых трубок потребуется инструмент, например, промышленный фен, тепловой пистолет, пропан-бутановые горелки. В домашних условиях используются спички, зажигалка. Главное, чтобы была возможность нагреть материал до + 120 градусов. Подготовительные работы:- обезжиривание поверхности при помощи растворителя;
- очистка оболочки кабеля;
- подготовка трубок, если диаметр не подходящий, то ее можно нагреть на половину усадки.
- насаживание трубки на изолируемые коны проводов;
- выбор температурного режима на инструменте, с учетом рекомендаций производителя, главное, чтобы температура не была слишком высокой, так как повышается риск оплавления, волнообразной усадки, скручивания;
- усадку начинают с середины трубки;
- далее инструмент необходимо двигаться от середины к концу, тепло к трубке должно поступать равномерно, чтобы не допустить перегрева;
- дождаться, пока весь клей не вытечет по краям трубки.